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高效包衣机的生产流程

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高效包衣机的生产流程

发布日期:2019-07-16 作者: 点击:

高效包衣机的过程相对于薄膜包衣要复杂,需要控制的过程参数也比较多,上料、预热、包制混浆、包制单糖浆、包制色浆、上光、凉片、出料各个阶段都需要设置不同的过程参数。由于糖包衣过程中不稳定因素多,要求自动控制过程中允许操作人员进行修正,因此程序的控制中要允许人为的介入,人为介入应不间断包衣过程。


过程参数设置前必须进行工艺参数的摸索,将工艺参数预置到控制系统中,每次包衣前,操作人员只需要调用相应的控制程序即可。适宜的控制参数可以减少包衣过程中操作人员与药品接触的几率,减少人工介入的次数,保证不同批次药片包衣质量的稳定性和一致性,见笑了以往糖包衣质量对操作人员的依赖型。糖包衣过程的自动控制也可以减少操作人员因操作习惯不同所造成的批次间的质量差异问题。这些都符合GMP的要求,是滚筒式高效包衣机优于荸荠锅式包衣的主要特点之一。


经实验及实际生产证明,使用滚筒式高效包衣机包制糖衣片比荸荠式包衣机包衣时间缩短了20%~40%,单锅生产能力是后者的3~4倍,即单台设备的生产能力达到了荸荠式包衣机的4~6倍,解决了糖包衣大批量生产的问题。包衣片的表面质量与荸荠式包衣机包制的糖衣片相当。


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