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包衣机机械方面的相关问题

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包衣机机械方面的相关问题

发布日期:2019-07-08 作者: 点击:

1  拖轮磨损

拖轮是包衣机滚筒的承重部件,也是易损品,不同生产厂家的拖轮基本上大同小异。包衣机出现异常情况,基本上是由于拖轮的螺丝脱落和轴承坏死造成卡轮,拖轮表面尼龙磨损,导致滚筒发生振动

2  喷枪支架倾斜

大部分的包衣机进料口为圆门结构,圆门分左右两扇门,喷枪支架安装在右门上面,右门的门轴和支架之间的距离较长,所以在中间基本上都会安装一个固定的螺丝位。但是,在包衣机长期使用过程中,安装有喷枪支架的那扇门的门轴会出现倾斜,造成整个喷枪支架向下倾斜,尤其在包衣过程中,导致最里边的喷枪距离药片最近,也就是说,所有喷枪和药片表面的距离是不一样的,直接影响包衣质量。

3  负压不准

由于喷枪支架倾斜,造成了圆门不能有效关闭,直接影响包衣机腔体内的负压保持情况,影响包衣质量。

4  喷枪堵塞

喷枪堵塞是比较常见的现象,主要是由于国内喷枪气路设计上存在缺陷,有些进口喷枪也存在这样的设计缺陷。

5  喷枪滴液

喷枪滴液基本发生在清枪时,很多厂家采用清枪方式来解决喷枪堵塞问题,但这种做法是错误的。喷枪堵塞可分为挂须堵塞和膜堵塞,而清枪则只适用于膜堵塞时的处理。

6  喷枪脉冲

喷枪脉冲主要是由蠕动泵的工作特性所引起的,脉冲是影响包衣质量的重要因素。消除喷枪脉冲的方式有很多,如增加蠕动泵出口的管路长度,增加调节结构等等。

7  喷枪调节方式欠妥

大部分喷枪调节机构基本上都是采用人工方式进行调节,包括喷枪到药片表面的距离、喷枪的角度等都是通过人工对模拟量进行调节,从来没有一个量化的指标。

8  搅拌不匀

为了清洗方便,在设计包衣液搅拌罐时,搅拌轴上的搅拌叶和罐体底部存在较大的距离。如果这两者距离较近,搅拌叶就不方便拿出来清洗,但是距离较远,包衣过程就会出现搅拌不匀的问题。

9  片床温度有偏差

以前的包衣机甚至包括现在的部分包衣机,都没有设置片床温度的独立显示或控制系统,大部分都只是用所显示的进风温度值和出风温度值来判断片床温度,而这样的温度控制存在实际偏差。现在有部分包衣机采用机械结构的片床温度测量方式,但仍存在片床温度局部化的问题。

10  风速风量获取不便

以前的包衣机基本上没有检测风速、风量的装置,即使有部分包衣机安装风速风量表,也只能看到风速,风量仍需靠计算获得。

11  负压表作用有限

以前的包衣机基本上没有检测负压的装置,即使有部分机型安装负压表,负压表的读数单位是千帕,这样高数值的负压检测表的实际作用相当有限,只能通过人工观测前面包衣锅内负压吸进去的快慢进行判断。

12  清洗方式有限

以前的包衣机很少有自动清洗装置,即使部分包衣机有自动清洗装置,也只能实现WIP清洗方式,很难实现CIP清洗方式。此外,清洗时的漏水问题也没能得到有效解决。

13  未能实现整机干燥

现在大部分包衣机在清洗后需要进行干燥,虽然滚筒干燥速度快,但整机干燥尚未得到真正实现。

14  导流距离长短存在影响

导流板是包衣造粒机的关键部件,各厂家的导流板在形状上大同小异,只是在角度上存在区别。不同的导流角度会形成导流长距或者导流短距。为了避免导流长距状态下药片的滞留现象,需要加快导流速度来增加药品的流动性,但是随着流动性的增加,对药品的脆碎度也提出了更高的要求。流动性的增加还会影响喷雾量、风量、风速、负压等。


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